高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設(shè)備。那么,如何正確使用高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)呢?
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作流程:
1、使用前須重復(fù)檢查沖模質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合要求及裝置是否完整良好等再工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含有量不超過10%,如不合格的不要硬用,否則會影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓調(diào)節(jié)控制的指示針放置在"0"位上,將粉子倒入斗,用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時調(diào)整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開電動機(jī),再開離合器,進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時進(jìn)行調(diào)整。
4、速度的選擇對機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法分為快速和慢速兩種,慢速用長三角帶動外繩輪,適用于壓制礦物,植物草素等和快速難以成型的物料,快速用短三角帶動內(nèi)繩輪,適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機(jī)構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)器,保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖聲叫即行停車進(jìn)行檢查消除,不得勉強(qiáng)使用。